扁電纜是一種截面扁平的多芯電纜，由多根絕緣導線平行排列，外層包裹護套材料制成。與傳統的圓形電纜相比，它在空間利用、彎曲性能和安裝方便性方面具有明顯的優勢，廣泛應用于工業自動化設備、移動機械、電梯、醫療器械等需要頻繁移動、彎曲或布線空間有限的場景。

一、扁電纜的結構特點

扁電纜的結構設計主要由導體、絕緣層、屏蔽層(可選)和護套層四部分組成：“扁平化”和“功能性”。

導體:通常由多根銅線絞合而成，具有良好的導電性和柔韌性。多根導體按平行排列分布，避免了導體絞合在圓形電纜中形成的圓形截面，這是扁平電纜扁平的核 心原因。導體的數量取決于使用要求，可以從幾個芯到幾十個芯，可以同時傳輸電力、信號或數據。

絕緣層:每個導體外面都包裹著一層絕緣材料，常見的有聚氯乙烯。（PVC）、聚乙烯（PE）、交聯聚乙烯（XLPE）等等。絕緣層的作用是在耐受一定電壓和溫度的同時，防止導體間短路。不同的絕緣材料有不同的性能，例如 XLPE 絕緣層具有良好的耐溫性和耐老化性，適用于高溫環境。

屏蔽層:絕緣層外會增加一些扁平電纜的屏蔽層，材料多為銅網或鋁箔。屏蔽層可以有效阻擋外部電磁干擾，保證信號傳輸的穩定性，特別適合在電磁環境復雜的工業場所傳輸高頻信號或使用。

護套層:包裹在所有導體和絕緣層(或屏蔽層)外，是扁平電纜的“外套”。護套材料必須具有耐磨性、耐油性、耐候性和抗撕裂性，這是常見的。 PVC、氯丁橡膠，聚氨酯（PU）等。例如，PU 護套扁平電纜具有突出的耐磨性，適用于頻繁移動摩擦的場景；氯丁橡膠護套具有良好的耐油性和耐候性，可用于室外或接觸油污的環境。

此外，由于導體的多股絞合設計和護套材料的彈性，扁平電纜的整體結構具有靈活性高的特點，可以在較小的彎曲半徑下反復彎曲，不易損壞。同時，扁平截面使其在接線時與安裝面緊密貼合，節省空間，特別適合在狹窄的線槽和設備間隙中鋪設。

二、扁電纜的適用場景

工業化自動化設備:

扁電纜常用于連接移動部件和固定控制單元，如機床、機器人、生產線等工業設備。例如，在數控機床的拖鏈系統中，扁平電纜隨著拖鏈反復伸縮彎曲，其扁平結構可以減少與拖鏈內壁的摩擦，多芯設計可以同時傳輸動力和控制信號，簡化布線。此外，工業環境中經常出現油污、機械碰撞等情況，具有耐油、耐磨護套的扁平電纜可以穩定工作，保證設備的連續運行。

升降機和起重設備:

電梯運行時，需要電纜連接車廂和井頂的控制柜。扁平電纜具有良好的柔韌性和抗疲勞性，可以隨著車廂上下移動而不易斷裂。其扁平截面可貼合電梯軌道側面鋪設，避免與其他部件纏繞。在起重機、天車等起重設備中，扁平電纜用于連接吊鉤等移動部件，耐受頻繁的升降和擺動，滿足電力傳輸和信號控制的需要。

醫療器械領域：

醫療設備如 CT 機、X 光機、手術機器人等。，內部布線空間緊湊，對電纜的安全性和穩定性要求高。扁平電纜的扁平結構可以緊密排列在設備內部，減少占用空間，其低煙無鹵護套材料(如輻照交聯 PVC）可以滿足醫療場所的防火環保要求，同時多芯設計可以實現設備各部件之間的精 確信號傳輸。

軌道交通工業：

扁平電纜用于連接地鐵和輕軌的車門系統和制動系統中的移動部件，以適應車輛運行中的振動和位移。它的耐候性和抗老化性能可以承受室外軌道環境的溫差變化和紫外線照射，從而保證車輛的安全運行。此外，一些扁平電纜還具有阻燃性能，符合軌道交通的消防安全標準。

移動式照明和便攜式設備：

便攜式燈具、移動電源等設備的連接線通常采用扁平電纜，其柔軟性便于存放和攜帶，不易打結。同時，扁平的形狀使其在插拔時更容易握持，提高了使用的便利性。比如舞臺照明設備的連接線采用扁平電纜，可以在復雜的舞臺布線中靈活鋪設，耐磨護套可以應對頻繁的搬運和拖拽。

總之，扁電纜在需要頻繁移動、彎曲或空間有限的場景中，憑借其扁平結構、高柔韌性、多芯集成等特點，展現出獨特的優勢，成為工業、交通、醫療等領域連接和傳輸的重要選擇。