扁電纜是一種截面扁平的多芯電纜，由多根絕緣導線平行排列，外層包裹護套材料制成。與傳統(tǒng)的圓形電纜相比，它在空間利用、彎曲性能和安裝方便性方面具有明顯的優(yōu)勢，廣泛應用于工業(yè)自動化設備、移動機械、電梯、醫(yī)療器械等需要頻繁移動、彎曲或布線空間有限的場景。

一、扁電纜的結構特點

扁電纜的結構設計主要由導體、絕緣層、屏蔽層(可選)和護套層四部分組成：“扁平化”和“功能性”。

導體:通常由多根銅線絞合而成，具有良好的導電性和柔韌性。多根導體按平行排列分布，避免了導體絞合在圓形電纜中形成的圓形截面，這是扁平電纜扁平的核 心原因。導體的數(shù)量取決于使用要求，可以從幾個芯到幾十個芯，可以同時傳輸電力、信號或數(shù)據(jù)。

絕緣層:每個導體外面都包裹著一層絕緣材料，常見的有聚氯乙烯。（PVC）、聚乙烯（PE）、交聯(lián)聚乙烯（XLPE）等等。絕緣層的作用是在耐受一定電壓和溫度的同時，防止導體間短路。不同的絕緣材料有不同的性能，例如 XLPE 絕緣層具有良好的耐溫性和耐老化性，適用于高溫環(huán)境。

屏蔽層:絕緣層外會增加一些扁平電纜的屏蔽層，材料多為銅網(wǎng)或鋁箔。屏蔽層可以有效阻擋外部電磁干擾，保證信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性，特別適合在電磁環(huán)境復雜的工業(yè)場所傳輸高頻信號或使用。

護套層:包裹在所有導體和絕緣層(或屏蔽層)外，是扁平電纜的“外套”。護套材料必須具有耐磨性、耐油性、耐候性和抗撕裂性，這是常見的。 PVC、氯丁橡膠，聚氨酯（PU）等。例如，PU 護套扁平電纜具有突出的耐磨性，適用于頻繁移動摩擦的場景；氯丁橡膠護套具有良好的耐油性和耐候性，可用于室外或接觸油污的環(huán)境。

此外，由于導體的多股絞合設計和護套材料的彈性，扁平電纜的整體結構具有靈活性高的特點，可以在較小的彎曲半徑下反復彎曲，不易損壞。同時，扁平截面使其在接線時與安裝面緊密貼合，節(jié)省空間，特別適合在狹窄的線槽和設備間隙中鋪設。

二、扁電纜的適用場景

工業(yè)化自動化設備:

扁電纜常用于連接移動部件和固定控制單元，如機床、機器人、生產(chǎn)線等工業(yè)設備。例如，在數(shù)控機床的拖鏈系統(tǒng)中，扁平電纜隨著拖鏈反復伸縮彎曲，其扁平結構可以減少與拖鏈內(nèi)壁的摩擦，多芯設計可以同時傳輸動力和控制信號，簡化布線。此外，工業(yè)環(huán)境中經(jīng)常出現(xiàn)油污、機械碰撞等情況，具有耐油、耐磨護套的扁平電纜可以穩(wěn)定工作，保證設備的連續(xù)運行。

升降機和起重設備:

電梯運行時，需要電纜連接車廂和井頂?shù)目刂乒瘛１馄诫娎|具有良好的柔韌性和抗疲勞性，可以隨著車廂上下移動而不易斷裂。其扁平截面可貼合電梯軌道側面鋪設，避免與其他部件纏繞。在起重機、天車等起重設備中，扁平電纜用于連接吊鉤等移動部件，耐受頻繁的升降和擺動，滿足電力傳輸和信號控制的需要。

醫(yī)療器械領域：

醫(yī)療設備如 CT 機、X 光機、手術機器人等。，內(nèi)部布線空間緊湊，對電纜的安全性和穩(wěn)定性要求高。扁平電纜的扁平結構可以緊密排列在設備內(nèi)部，減少占用空間，其低煙無鹵護套材料(如輻照交聯(lián) PVC）可以滿足醫(yī)療場所的防火環(huán)保要求，同時多芯設計可以實現(xiàn)設備各部件之間的精 確信號傳輸。

軌道交通工業(yè)：

扁平電纜用于連接地鐵和輕軌的車門系統(tǒng)和制動系統(tǒng)中的移動部件，以適應車輛運行中的振動和位移。它的耐候性和抗老化性能可以承受室外軌道環(huán)境的溫差變化和紫外線照射，從而保證車輛的安全運行。此外，一些扁平電纜還具有阻燃性能，符合軌道交通的消防安全標準。

移動式照明和便攜式設備：

便攜式燈具、移動電源等設備的連接線通常采用扁平電纜，其柔軟性便于存放和攜帶，不易打結。同時，扁平的形狀使其在插拔時更容易握持，提高了使用的便利性。比如舞臺照明設備的連接線采用扁平電纜，可以在復雜的舞臺布線中靈活鋪設，耐磨護套可以應對頻繁的搬運和拖拽。

總之，扁電纜在需要頻繁移動、彎曲或空間有限的場景中，憑借其扁平結構、高柔韌性、多芯集成等特點，展現(xiàn)出獨特的優(yōu)勢，成為工業(yè)、交通、醫(yī)療等領域連接和傳輸?shù)闹匾x擇。